黃巖新視覺塑模有限公司

新視覺塑模公司專業供應四通管件模具 排水管件模具制造商

新視覺工貿有限公司注冊資金100萬，主要供應四通管件模具制造商 排水管件模具
目前公司員工人數突破百人，擁有自己的模房，加工中心，試模中心，擁有自主研發產品的能力。公司目前高級技工3人，中級技工5人，設計團隊人數為12人，他們時刻貼心的在為客戶服務。公司占地面積6000平米，注塑車間、吹塑車間，設備齊全。我們可以根據客戶的來樣或者來圖加工模具，在黃巖模具加工廠家中服務做的比較到位的廠家。例如我們目前在合作的對象山東格瑞德電器集團對我們的評價很高，這不僅僅是我們給客戶提供了優質的模具產品，更多體現的是我們優質的服務！


塑料管件模具水路及油路系統
1:  模具油路連接符合標準，連接管路及配件符合標準
2:  模具油路及水路孔暢通，無雜物,符合圖紙要求。
3:  模具外置堵頭須用帶螺牙堵頭，堵頭凹入平面1-2MM，水嘴型號符合標準或客戶要求，不得有損壞。
4:  水路密封可靠，無漏水，滲水等情況，易于檢修。水道內不得遺留鐵屑等影響冷熱水流動，試水水壓在10bar時間在30分鐘以上而無滲漏。
5:  模具天側如有進出口接頭，在天側需開設導流槽，防止水流到模具里面。
三.塑料管件模具成型部分
1:  分型面保持平整、無凹坑、銹跡，無手提砂輪打磨避空，封膠部分無凹陷，缺口。
2:  定模及動模筋位、柱表面，無火花紋、刀痕，拋光到位。
3:  對插部位無薄刃結構，角度大于2度，不得出現黑痕，起刺等缺陷。
4:  一模數腔的制品，如是左右對稱件，需注明L或R，如客戶對位置和尺寸有要求需按客戶要求，如客戶無要求，則應在不影響外觀及裝配的地方加上（如字號為"1/8″）。
5:  對于相同，相似，安裝時易混裝的零件有記號區分。
6:  大，中型模具按設計要求在模面增加壓力平衡塊，并氮化處理。
7:  非產品面動模插入定?；蚨２迦雱幽?，做成斜面鎖緊或避空。
8:  模具，模架及成型部份材質符合模具開發技術要求。
9:  模具產品面刻字符客戶要求。
四.塑料管件模具頂出復位
1:  頂出必須順暢、無卡滯、無異響,頂針板復位到底。
2:  頂針，頂片端面低于型芯面，不超過0.1mm。
3:  頂出機構與滑塊如有干涉必須有保護措施，頂板要有復位行程開關。
4:  復位彈簧及滑塊彈簧使用標準件并符合設計要求，兩端不打磨、割斷；彈簧孔底面為平底，孔直徑比彈簧大5mm。5:  頂針及回位銷胚頭不得墊片，燒焊，打磨；回位銷前端不能燒焊。
6:  曲面或斜面上頂針應按標準D型做防轉定位，Z形拉料桿應做防轉定位。
7:  頂塊四周應有3-5度斜度，底部倒角頂桿應沉入頂塊，固定可靠。
五.塑料管件模具斜頂、滑塊抽芯
1:  斜頂面應低于型芯面0.1mm，防止頂岀產品拉毛；斜頂都必須做導向塊，安裝模板背面沉槽緊配或做定位銷定位
2:  斜頂都可以從一個通過底板和頂針底板的且其角度與斜頂角度一致的孔拆卸。
3:  斜頂、滑塊上的鑲件固定可靠（螺絲緊定或有胚頭從背面插入）。
4:  滑動部件須有油槽（頂針除外），表面進行氮化處理，包括壓條，耐磨板，斜頂，斜頂座，導向塊，強制復位；（大型滑塊按客戶要求）
5:  滑塊斜導柱角度比滑塊鎖緊面角度小2-3度。
6:  如油缸抽芯成型部分有產品，油缸應加自鎖機構,如油缸抽芯與頂出機構有干涉，須先復位，安裝行程開關。
7:  大型滑塊（長向大于200mm）底部須加導向塊,滑塊二側開油槽。
8:  滑塊做限位塊，內置彈簧必須安裝在滑塊沉孔里；外置彈簧必須做彈簧保護塊以防止飛出傷人。
9:  大，中型滑塊（寬度>70mm）底部需做耐磨板并開設油槽,耐磨板面高出0.1-0.  5mm。

六.塑料管件模具三板模、熱流道部分
1:  樹脂開閉器安裝可靠，對稱安裝，不少于4個（小模具可2個）。
2:  三板模前模板與水口板之間加有彈簧，以輔助開模。(小模具除
新視覺模具在模具制造方面有的優勢；
1j加工設備；數控加工中心、數控電火花、數控車床、數控鉆床、高速數控精雕、數控線切割等高精度先進加工設備
2加工能力:模具設計、模具制造及注塑成型加工
3具有多種模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多種材料供您選擇，模架：45＃預硬 > 30 HRC
先進的冷卻系統:優化設計的循環流水,提高生產效率，降低您的成本
4質量保證；中期處理:調質，提高硬度。
后期處理:氮化(氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進行淬火更具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性)
模具壽命: P20正常使用不低于50萬模次
運輸方式:在模具出運前必須裝上鎖模片，包